بلبرینگ

بلبرینگ

بلبرینگ پر مصرف ترین نوه مفصل در اتصالات محور های دوار در صنایع و ماشین آلات محسوب می شود. استفاده از بلبرینگ بر روی ماشین آلات نه تنها به سبب تعلیق بار های ناشی از اتصال که بخشی از آن به سبب وزن شافت و اتصالات وابسته و بخشی از ان بر اثر نیروی گریز از مرکز بوجود می آید است بلکه بلبرینگ نقشی بسیار موثر در ممانعت از ایجاد اصطکاک و یا به حداقل رساندن اصطکاک حرکتی با جلوگیری از لغزش و تبدیل آن به غلطش در اتصالات دارند. بلبرینگ ها در انواع مختلفی مناسب با زاویه و نوع اتصال با محور ها داشته و در سه دسته بندی مختلف شامل بلبرینگ هایی برای تعلیق بار های محوری از نوع کف گرد، بلبرینگ های شعاعی و بلبرینگ هایی برای تعلیق بار های ترکیبی تولید می شوند.

رولبرینگ و بلبرینگ شعاعی

رولبرینگ و بلبرینگ شعاعی

بلبرینگ های شعاعی بلبرینگ هایی هستند که به تعلیق بار شعاعی یا RADIAL LOAD می پردازند. در ساختار بلبرینگ های شعاعی از یک قفسه نگهدارنده ساچمه ها به شکل یک بوش استفاده شده است که در درون و در بیرون می تواند توسط رینگ هایی پوشانیده شده باشد. از جمله بلبرینگ های شعاعی می توان به بلبرینگ شیار عمیق و از رولبرینگ های شعاعی می توان به رولبرینگ شعاعی استوانه ای اشاره نمود. بلبرینگ های شعاعی بر روی شافت های افقی اتصال پیدا می کنند و در برخی از طراحی ها که در آنها رینگ بلبرینگ دارای یقه بیرونی است و یا در مورد بلبرینگ تماس زاویه ای تا اندازه ای نیز قابلیت تحمل بار محوری اغلب در یک جهت وجود دارد. توزیع بار بر روی بلبرینگ های شعاعی نا موزون است.

بلبرینگ های محوری

بلبرینگ های محوری

بلبرینگ های محوری در واقع به تعلیق بار محوری یا AXIAL LOAD می پردازند. در ساختار بلبرینگ محوری ساچمه ها بر روی یک قفسه که به شکل یک واشر می باشد قرار گرفته و در دو طرف توسط رینگ هایی محصور می شوند. البته در برخی از انواع بلبرینگ محوری اتصال بدون بکار گیری رینگ ها صورت گرفته و بخشی از بدنه ماشین آلات نقش رینگ را برای بلبرینگ محوری ایفا می کند. از جمله بلبرینگ های محوری می توان به بلبرینگ کف گرد اشاره نمود. اتصال بلبرینگ های محوری بر روی شافت ها و محور های عمودی صورت می پذیرد و از این رو در اغلب موارد میزان بار وارده بر پیکر بلبرینگ کف گرد دارای میزان بالایی بوده ولی در عوض سرعت های زاویه ای اعمال شده اغلب اندک می باشد. توزیع بار بر روی بلبرینگ های محوری با توجه به سطح یکنواخت قفسه موزون و اغلب خطی می باشد.

یاتاقان بلبرینگ

یاتاقان بلبرینگ

یاتاقان بلبرینگ ها نوعی اتصال برای شافت ها محسوب می شوند که متشکل از دو بخش اصلی یعنی هوزینگ نگهدارنده که در داخل محفظه خود از نوعی بلبرینگ استفاده می شکند. دسته بندی های متفاوتی برای یاتاقان بلبرینگ ها می توان قائل شد اما در یک دسته بندی بر حسب شکل و نوع اتصال یاتاقان بلبرینگ های پیچ و مهره ای را در مقابل یاتاقان بلبرینگ های گوی شکل خاردار قرار می دهند. جنس هوزینگ بکار رفته در ساختار یاتاقان بلبرینگ ها می تواند متفاوت و شامل استیل، فولاد و یا چدن باشد. زاویه اتصال یاتاقان بلبرینگ های پیچ و مهره ای گاهی هم راستای محور و گاهی عمود بر محور می باشد. در حقیقت یاتاقان بلبرینگ ها علاوه بر تعلیق بار و کاهش اصطکاک در مدل پیچ و مهره ای به انتقال بار به نقطه ای بیرون سیستم مکانیکی و یا بر روی نقطه ای خنثی از سیستم مکانیکی می پردازند و بگونه ای نقش تکیه گاه را نیز برای شافت ها ایفا می کنند.

بلبرینگ SKF اس کا اف بلبرینگ رول صنعت
بلبرینگ SKF اس کا اف
بلبرینگ تیمکن TIMKEN بلبرینگ رول صنعت
بلبرینگ تیمکن TIMKEN
بلبرینگ FAG بلبرینگ رول صنعت
بلبرینگ FAG
بلبرینگ ناچی NACHI بلبرینگ رول صنعت
بلبرینگ ناچی NACHI
بلبرینگ NTN ان تی ان بلبرینگ رول صنعت
بلبرینگ NTN ان تی ان
بلبرینگ NSK ان اس کا بلبرینگ رول صنعت
بلبرینگ NSK ان اس کا
بلبرینگ KOYO کویو بلبرینگ رول صنعت
بلبرینگ KOYO کویو

فاکتور های موثر بر قیمت بلبرینگ

قیمت بلبرینگ تحت تاثیر فاکتور های بسیار متعددی قرار دارد. در واقع یک معادله چند متغیره مملو از ظرایب، توان ها و خطوط کسری در معادله قیمت سیم بکسل وجود دارد که برخی از این متغییر ها با ضریب مستقیم دارای ضرایب کوچک و بزرگ و حتی توان و برخی از متغیر های این معادله در زیر خطی کسی قرار داشته با قیمت بلبرینگ نسبت عکس دارند. بسیاری از متغیر های بکار رفته در معادله قیمت بلبرینگ متغیر هایی موثر بر کیفیت بلبرینگ ها نیز هستند اما برخی از این متغیر ها تنها تحت تاثیر شرایط بازار و یا موجودیت و عدم موجودیت بلبرینگ تاثیر می گیرند. در زیر بصورت لیست وار برخی از عناصر تشکیل دهنده و متغیر های معادله قیمت بلبرینگ را بر حسب توان تاثیر بیان می کنیم

دفتر فروش
  • آدرس :تهران، خیابان سعدی جنوبی، نرسیده به خیابان اکباتان، جنب مجتمع تجاری سعدی، کوچه خوانساری، کوچه یکم، پلاک 2 واحد 9،
  • تلفن فروشگاه : 02133943063
  • تلفن دفتر : 09121402945
  • فکس : 021
  • ایمیل : info@rszco.com
رولبرینگ و بلبرینگ تیمکن

صنایع مصرف کننده انواع بلبرینگ

بلبرینگ در واقع یک مفصل می باشد بدین معنا که در تمامی ماشین آلات صنعتی در مواردی که با شافت هایی دوار چه به شکل افقی، عمودی و یا مورب وجود داشته باشد انواع بلبرینگ و رولبرینگ و در دیدی وسیع تر یاتاقان ها بکار گرفته می شوند. در اغلب ماشین آلات صنعتی دینامیک برای ایجاد نیروی محرکه از تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی جنبشی محرکه از نوعی الکتروموتور استفاده می شود که نه تنها خود در مرکز دارای شافتی دوار بوده که بر روی بلبرینگ مستحلک شده است بلکه در خروجی یا به یک گیربکس و یا از طریق شافت خروجی به انتقال قدرت می پردازد که هر دو مورد نیز نیاز به بلبرینگ دارند. در مورد سیستم هایی چون موتور بخار یا موتور احتراق داخلی نیز که انتقال قدرت از طریق میل لنگ صورت می گیرد از گونه ای بلبرینگ یا یاتاقان بلبرینگ ها برای اتصال بر روی شافت دوار استفاده می شود. بدین ترتیب بلبرینگ و یاتاقان به نوعی در تمامی ماشین آلات دینامیکی مورد استفاده قرار می گیرند. در زیر برخی از کاربری های بلبرینگ ها و رولبرینگ ها بر روی انواع ماشین آلات را بررسی می کنیم

در صنایع حساس تر مانند ماشین آلات الکتریکی و پزشکی، لوازم اندازه گیری و ابزار دقیق، انواع ساعت ها و نیز از بلبرینگ های مینیاتوری در سایز های بسیار اندک استفاده میشود. در این کاربری ها حتی گاهی از آلیاژ های استنلس استیل نیز در تولید بلبرینگ های مینیاتوری برای ایجاد طول عمر بالاتر تحت بار کمتر استفاده میشود. به بیان کلی تر در صنایع بر روی انواع ابزار آلات، ماشین آلات و اجزایی که با دوران سر و کار دارند انواع بلبرینگ ریز و درشت مورد استفاده قرار گرفته است.

آخرین محصولات بلبرینگ رول پارت زاگرس

روان کاری بلبرینگ ها

روان کاری بلبرینگ ها که با یکی از روش های گریس کاری یا روغن کاری صورت می پذیرد به منظور قرار دادن یک فیلم بسیار نازک از روان کننده بین اجزای بلبرینگ بالاخص در تماس ساچمه و رینگ صورت می پذیرد. هدف از روان کاری بلبرینگ ها و رولبرینگ ها اولا کاهش میزان اصطکاک و به دنبال آن حرارت می باشد که با قرار گرفتن این لایه نازک هر چند با ضخامت میکرومتری تا اندازه ای از سایش فلز به فلز جلوگیری به عمل آمده و نقشی بسیار موثر در افزایش طول عمر و راندمان مفید کاری بلبرینگ ها دارد البته استفاده از روان کننده مزایای دیگری نیز دارد که می توان به کمک به انتقال حرارت بلبرینگ و جلوگیری از تماس مستقیم آب و رطوبت با سطح فولادی رینگ و ساچمه بلبرینگ که سبب زنگ زدگی آنها می شود نام برد. با این وجود روان کننده ها نیز به نوعی جاذب گرد و غبار و پلیسه های جدا شده از بدنه بلبرینگ بر اثر مدت زمان کاری بالا بوده و گاهی سبب ایجاد رسوب و حتی با انجام تراکنش های شیمیایی می توانند تبدیل به موادی خورنده شوند.

انتخاب میان انواع روان کننده بلبرینگ ها تا اندازه زیادی به نوع و طراحی بلبرینگ و البته شرایط محیطی که بلبرینگ در آن عمل می کند بستگی داشته و توسط تولید کنندگان بلبرینگ ها انتخاب می شود. هر چند از گریس با پایه های مختلف بعنوان اصلی ترین نوع روان کننده استفاده می شود اما روغن ها نیز همچنان بالاخص بر روی بلبرینگ هایی که در آنها به سبب طراحی ویژه مثل بلبرینگ کف گرد از ریزش روغن جلوگیری به عمل می آید استفاده می شود.

  • گریس بلبرینگ با پایه لیتیوم یکی از محبوب ترین انواع گریس محسوب می شود که بالاخص کاربری آن برای انواع یاتاقان بلبرینگ ها که دسترسی به سطح داخلی بلبرینگ در محفظه هوزینگ یاتاقان بسیار دشوار است استفاده می شود. یکی از برند های معتبر تولید کننده بلبرینگ که از گریس پایه لیتیوم در اغلب روان کاری های خود استفاده می کند برند NSK ژاپن می باشد.
  • گریس بلبرینگ با پایه آلومینیوم یکی از انواع گریس هایی است که قابلیت حفظ حالت نیمه جامد خود را حتی در دماهای بالا حفظ می کند و از این رو برای بلبرینگ هایی که در آن دیگر انواع روان کننده بر اثر حرارت زیاد به سرعت شره می کند استفاده از گریس آلومینیوم بسیار راهبردی می باشد. علاوه بر این نقش گریس با پایه آلومینیوم در افزایش مقاومت بلبرینگ ها در برابر زنگ زدگی نیز بسیار موثر می باشد.
  • گریس بلبرینگ با پایه کلسیم یکی از انواع روان کننده های بلبرینگ می باشد که برای کاربری در تماس با آب مانند شرایطی که بلبرینگ ها بصورت مستغرق در آب عمل می کنند بکار گرفته می شود. این نوع روان کننده قابلیت جذب آب را نیز داشته و از تماس مستقیم آب با سطح بلبرینگ ممانعت به عمل می آورد.
  • گریس بلبرینگ با پایه سدیم که در سه گرید 150، 360 و 600 تولید می شود و به ترتیب دارای دمای شره 180، 160 و 145 درجه سانتی گراد هستند. این سری از گریس ها نیز با توجه به مقاومت مناسب در ترکیب با دیگر متریال و بالاخص در برابر آب با دارا بودن رنگ قهوه ای روشن و غلظت بالا انتخاب مناسبی محسوب می شوند.
روانکاری و گریس بلبرینگ

مفهوم کد های فنی بلبرینگ های

هر چند در بازار برای خرید و سفارش بلبرینگ ها تنها به قید نوع و قطر داخلی، قطر خارجی و ارتفاع بلبرینگ اشاره می کنند و گاهی صرفا از کد های تجاری برای سادگی کار استفاده می شود اما با توجه به گستردگی انواع بلبرینگ ها و مشخصات مکانیکی بسیار دقیقی که دارند هر بلبرینگ را با یک کد فنی می شناسند که این کد بصورت تلفیقی از حروف و اعداد نوشته می شود. بسته به نوع بلبرینگ و رولبرینگ که شعاعی باشد یا محوری کد های قید شده دارای تفاوت هایی نیز هستند اما مطابقت کد ها بصورت بخش بخش می بایست با چارت های مهندسی صورت گرفته و بلبرینگ انتخاب شود. در هر بخش از این کد بلبرینگ ها که با فاصله از هم جدا شده اند چند انتخاب وجود دارد که هر یک مفهومی مهندسی مرتبط با خود را دارند. در زیر به بررسی جز جز این کد از چپ به راست می پردازیم.

کد های فنی بلبرینگ صنعتی

این کد به تنهایی بصورت کامل معرف کلیه مشخصات مکانیکی بلبرینگ از نوع و ابعاد بلبرینگ، نوع ساچمه های داخلی، میزان لقی و تلورانس حرکتی و حتی گرید و متریال نیز در نمونه هایی کامل تر از این کد ها قید می شود. استاندارد ثابتی برای قید کردن این کد وجود نداشته و برند های مختلف بر حسب نوع رولبرینگ و بلبرینگ از تعداد اجزای مختلفی در این کد استفاده می کنند. با این وجود تمامی این کد های مهندسی بلبرینگ ها دارای 5 بخش بصورت ثابت می باشند که از چپ به راست به قرار زیر هستند.

اطلاعات فنی دیگری در مورد تولید بلبرینگ نیز می توان به این کد اضافه کرد که در اینجا در قسمت ششم از چپ و یا در منتهی علیه راست کد بلبرینگ ها قید شده که در آن می توان از نوع گریس بکار گرفته شده در روانکاری بلبرینگ نیز نام برد. رول صنعت زاگرس آماده ارائه مشاوره فنی برای استفاده انواع یاتاقان بلبرینگ ها بر روی ماشین آلات صنعتی می باشد.

TEL : 02133943063
Fax : 021
Email: info [at] rszco.com
Web: www.rszco.com

© Copy right 2020 | All ights Reserved | RSZ Corporation