ذرات جامد بقایای موجود در یک روان کننده می توانند در تماس بلبرینگ خود تنظیم قرار بگیرند. ذرات به سطوح بلبرینگ خود تنظیم آسیب می رسانند. این می تواند منجر به شکست خستگی تماس نورد یا از بین رفتن مواد در اثر سایش بدن شود. این کار بر مدل سازی فرآیند بعدی برای مواد آوار شکننده متمرکز است. یک ذره شکننده در ناحیه ورودی خرد شده و قطعات در تماس قرار می گیرند. کنتاکت های بلبرینگ خود تنظیم نورد (به دلیل درجه بالایی از انطباق) در معرض میکرولیپ تماس هستند. وقتی این لغزش اتفاق می افتد ، ذره به دام افتاده سطوح تحمل را خراش می دهد. خراشیدن مکرر توسط بسیاری از ذرات منجر به حذف قابل توجه مواد می شود. اگرچه این مکانیزم خرابی معمولاً به سرعت خستگی ناشی از زباله نیست ، اما اغلب در کار با مواد معدنی یا برنامه های تحمل نورد در محیط کویر مهم است. یک مدل ساده ایجاد شده است که ساییدگی را جمع عملکردهای فردی هر ذره می داند. تعداد ذرات بقایا با در نظر گرفتن حجم روغن جذب شده در تماس های بلبرینگ خود تنظیم و یک "نسبت ورود ذرات" از نظر تجربی تعیین می شود. عمل ساینده هر ذره با توجه به حجم مواد جابجا شده در هنگام لغزش و یک عامل تجربی دیگر برای نسبت این حذف شده به عنوان یک ذره سایش تعیین می شود. پیش بینی ها با برخی از نتایج تجربی مقایسه می شود. ارتباط بین سایش تحمل و اندازه ذرات باقی مانده دلگرم کننده است.
سیستم های روان کننده ماشین آلات معمولاً حاوی مقداری هستند
مقدار بقایای ذرات جامد. این آوار ممکن است داشته باشد
Ž
از محیط اطراف بلعیده شده است ، به عنوان مثال ، مواد معدنی در
.
سیستم نوار نقاله ، که از تولید قطعات باقی مانده است
Z است.
شن و ماسه هسته ، پاشش جوش ، بقایای سنگ زنی و غیره یا تولید شده
.wx
در حین عمل آوار بپوشید. مطالعات 1-3 نشان داده شده است
که ذرات منتقل شده از روان کننده می توانند وارد نورد شوند و
تماس با کشویی در واقع در بعضی موارد ممکن است تماس برقرار شود
wx
ذرات را "متمرکز" کنید 5.
بلبرینگ خود تنظیم element های نورد برای کار در طراحی شده اند
رژیم الاستوهیدرودینامیک. فیلم روغن روغن
بین عناصر و مسیرهای مسابقه به طور معمول کمتر است
از ضخامت یک میکرون بیشتر بقایای موجود در
روان کننده بزرگتر از این خواهد بود و بنابراین ، نوعی از
آسیب سطح رخ می دهد. میزان خسارت بستگی دارد
wx
در مورد اندازه ، شکل و مواد ذرات بقایای 4.
ذرات بزرگ یا سخت آوار باعث افزایش شدید
آسیب دیدگی ، که متعاقباً به عنوان افزایش دهنده فشار روانی عمل می کند و
wx
به این دلیل پرداخت شده است زیرا این یکی از دلایل عمده زودرس است
خرابی در بلبرینگ خود تنظیم غلتکی استفاده شده در محیط های آلوده-
سخنان سیستم های فیلتراسیون در از بین بردن این موارد مهم هستند
ذرات بزرگ ، و عمر طولانی تر اغلب با مشاهده می شود
wx
فیلتراسیون خوب 9،10.
با این حال ، سیستم های روغن کاری نیز شامل بسیاری از موارد کوچک هستند
ذرات ، که غالباً غیر عملی یا حتی غیرممکن هستند-
قابل حذف برای حذف این ذرات کوچک اگر بزرگتر باشند هنوز هم باقی می مانند
از ضخامت فیلم روان کننده ، به سطوح تحمل آسیب می رساند.
اما در مواردی که این آسیب به اندازه کافی شدید نیست
منجر به شروع خستگی ، یک مکانیسم شکست متفاوت است
رخ می دهد آسیب مکرر توسط این ذرات کوچک منجر می شود
حذف مواد ناخالص از سطح تحمل. آن است
فرآیند حذف مواد توسط ذرات کوچک در یک روغن
نمی تواند موضوع این کار باشد
